- 產品名稱：800噸卡車蓄電池支架拉伸成型液壓機設備
- 推薦度：
汽車蓄電池支架生產制造多采用沖壓成型工藝，要求支架多采用“Z字型”和“幾字型”結構，能夠節省發動機艙空間。沖壓生產卡車蓄電池支架的機器設備，選用沖壓液壓機效果更加。噸位800噸，是山東威力重工機床有限公司為湖南客戶設計定做。配合沖壓模具，一次拉伸成型蓄電池支架。
800噸卡車蓄電池支架沖壓成型液壓機
800噸卡車蓄電池支架沖壓成型液壓機
800噸四柱液壓機的立柱結構組成：
1、800噸卡車蓄電池支架拉伸成型液壓機立柱是重要的支承件和受力件，同時又是活動橫梁的導向基準。 因此，立柱應有足夠的強度與剛度，導向表面應有足夠的精度，光潔度和必要的硬度。 連結形式立柱式機架是常見的機架形式，一般由 4 根立柱通過螺母將上、下橫梁緊固地連結在一起，組成一個剛性的空間框架。
2、在這個框架中，既安裝了液壓機本體的主要零部件，又在液壓機工作時，承受液壓機的全部工作載荷，并作為液壓機運動部分的導向。整個機架的剛度與精度，在很大程度上取決于立柱與上、下橫 梁的連接形式與連接的緊固程度。
3、立柱連結形式在中、小型液壓機中，常用的連結形式有4 種，這次先介紹2種： 800噸卡車蓄電池支架拉伸成型液壓機立柱用臺肩分別支承上、下橫梁，然后用外鎖緊螺母上、下予以鎖緊。這種結構中，上橫梁下表面（工作臺）上表面間的距離與平行度，全靠 4 根立柱臺 肩間尺寸的一致性來保證，因此裝配簡單，不需調整，裝配后機架的精度也無法 調整，且對立柱臺肩間尺寸精度的加工要求很高。因此，這種結構僅在無精度要 24 求的小型簡易液壓機中采用。
4、內外螺母式，即在800噸卡車蓄電池支架拉伸成型液壓機立柱上分別用內、外兩個螺母來固定上、下橫梁，用內螺母來起上述臺肩的支承作用，用外鎖緊螺母上、下予以鎖緊。上橫梁下表面的水平度以及下橫梁（工作臺）上表面的水平度，兩個表面之間的平行度與間距的保持，全靠安裝時內螺母的調整，因此，對立柱的有關軸向尺寸要求不高，但對立柱螺紋精度（與立柱軸線的平行度）及內螺母精度（內螺母的螺紋對于上、下 橫梁貼合面的垂直度）要求較高，安裝時調整比較麻煩。
800噸四柱液壓機沖壓卡車蓄電池支架一次成型
設備的性能特點：
1、800噸卡車蓄電池支架拉伸成型液壓機采用先進的PLC液壓控制系統，科技含量高，自動化程度高，勞動強度低，工作效率高。
2、主機機架采用鋼板焊接構造，剛性好，穩定性強，不會變形，延長了設備的使用壽命。
3、液壓泵站結構設計合理，高度集中的液壓閥裝置和獨特的油路設計使液壓系統完美無缺，確保800噸卡車蓄電池支架拉伸成型液壓機可以長期無故障生產，大大提高了產量。
4、先進的快速裝置，加快了生產速度，提高了工作效率。
5、電氣控制柜采用可顯示文本控制器，實現人機交互界面，用戶操作方便快捷。
6、模具可隨用戶需求隨意摘卸更換，可生產多種不同規格型號的產品，確保了產品多樣化，實現了一機多用的功能。
7、800噸卡車蓄電池支架拉伸成型液壓機設備科技含量高，故障率低，容易維護，發熱量小，節電耐用。
拉伸成型卡車蓄電池支架
拉伸成型卡車蓄電池支架
設備操作技巧：
1、 操作前
1.1、安排生產現場，確保設備各部位及周圍環境整潔，檢查設備線路及各部位有無松動等故障；
1.2、檢查800噸卡車蓄電池支架拉伸成型液壓機是否漏油，油量、油路是否暢通，液壓油質量是否良好，安全保護裝置是否齊全可靠；
1.3、打開氣壓數次，檢查電控系統是否靈活，液壓系統是否正常；
1.4、準備生產所需的材料和相關工具，整理好操作人員的服裝，采取安全防護措施，做好作業準備。
2、 操作過程中
2.1、當低粘度油流過節流元件時，元件特性發生變化，導致壓力和調速不穩定；
2.2、液壓系統各部件過熱膨脹，破壞了相對運動部件原有的正常配合空間，導致摩擦阻力增大，液壓閥夾緊簡單，光滑的油膜變薄，機械磨損增加，液壓泵、閥門和電機的精細配合面因過早磨損而失效或失效；
2.3、易產生雜質，如果油溫過高，很容易蒸發，使水分蒸發，而組分容易空化，油氧化形成膠狀沉積物，堵塞濾芯和液壓閥內節流孔，使系統工作異常。
3、檢查檢修
3.1、工作結束后，800噸卡車蓄電池支架拉伸成型液壓機各部分恢復原位，關閉電源開關，整理現場使用的相關工具；
3.2、清理生產現場，清理現場垃圾，保持機器干凈整潔；
3.3、清潔生產現場后，對800噸卡車蓄電池支架拉伸成型液壓機進行標識，等待下次使用，不使用時進行定期保養。
為了保證800噸卡車蓄電池支架拉伸成型液壓機優勢功能的正常發揮，以上操作技巧需要操作人員熟練掌握，在操作過程中出現故障，需要立刻停機檢修，如需功能切換，需先將800噸卡車蓄電池支架拉伸成型液壓機停機，在設備性能穩定的前提下進行。
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