- 產品名稱：500噸液壓機_500噸四柱液壓機_伺服500T油壓機廠家
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伺服500噸四柱液壓機分為500噸三梁四柱液壓機、500噸四梁四柱液壓機、500噸二梁四柱液壓機等，除此以外，山東威力重工還設計生產有500噸龍門液壓機、500噸單臂液壓機、500噸臥式壓力機、500噸立臥兩用液壓機、500噸框架式液壓機等。公司設計生產的500噸液壓機_500噸四柱液壓機_伺服500T油壓機設備具有結構緊湊、安全可靠、動作靈敏。速度快，能耗小，噪音低等優點。適用于拉伸、彎曲、翻邊、校正、壓裝及冷、熱擠壓等工藝。根據用戶需要可配備行程數顯，壓力數顯等功能。還適用于可塑性材料的壓制工藝，如沖壓、彎曲、翻邊、薄板拉伸等，也可從事校正、壓裝、砂輪成形、塑料制品的壓制成形工藝。500噸液壓機是目前市場上使用率較高的一款機床設備，有客戶定做采購，需要聯系正規廠家，謹防陷入低價陷阱，影響后續的生產得不償失。山東威力重工設計生產的500噸液壓機_500噸四柱液壓機_伺服500T油壓機設備，遠銷國外，受到客戶的高度好評語認可，采購定做高質量的500噸液壓機，聯系公司張經理：18306370898（可加微信）
技術參數：由于500噸液壓機的用途比較多，不同結構、用途的500噸四柱液壓機其技術參數也不同，所需要的工作臺面、開口、行程等都是根據產品特點來定。以下是500噸三梁四柱液壓機的標準機的技術參數：
| 技術參數 | 單位 | YW32-500A | YW32-500B |
| 公稱壓力 (KN) | kn | 5000 | 5000 |
| 液體最大壓力(Mpa) | mpa | 28 | 28 |
| 滑塊行程(Mm) | mm | 600 | 600 |
| 最大開口尺寸(mm) | mm | 1200 | 1200 |
| 立柱中心距(左右×前后) | mm | 1400×900 | 1585×1115 |
| 工作臺有效面積(左右×前后) | mm | 1250×1160 | 1400×1400 |
| 工作臺外形尺寸(左右×前后) | mm | 1660×1160 | 1870×1400 |
| 工作臺高度(mm) | mm | 500 | 600 |
| 機器占地面積 | mm | 2850×1200 | 3700×1700 |
| 機器高度 | mm | 3350 | 4800 |
| 帶充液閥高度 | mm | 3690 | 5200 |
| 電機(Kw) | kw | 15 | 30 |
設備結構組成：
1、機身
500噸液壓機_500噸四柱液壓機_伺服500T油壓機機身采用四柱式結構。機身各大結構件均采用鋼板Q235-A焊接結構。設備主要結構件外觀平整，無明顯的凹凸現象，焊縫打磨平整，無焊渣和流疤現象。500噸液壓機_500噸四柱液壓機_伺服500T油壓機整機結構設計全部采用計算機優化設計，使其具有良好的強度和剛度，同時兼顧外形美觀。
● 上梁：焊接件，鋼板焊接而成，焊后時效處理。
●立柱：材料為 45＃鋼調質，立柱采用螺母緊固，以便于機身預緊。立柱經調質處理，導向部分表面鍍硬鉻0.05mm，提高表面精度、耐磨性及較強的抗偏載能力。
● 底座：焊接件，Q235－A鋼板焊接而成，焊后時效處理。
1.2-滑塊
500噸液壓機_500噸四柱液壓機_伺服500T油壓機滑塊為鋼板焊接結構，鋼板為Q235-A鋼板，焊接后進行消除應力處理，滑塊上平面與主缸活塞桿連接，滑塊下平面加工有“T”型槽，“T”型槽布置按甲方提供的布置圖制作。
1.3-主油缸
500噸液壓機_500噸四柱液壓機_伺服500T油壓機主油缸采用三缸結構。油缸缸體采用優質碳素鋼45＃整體鍛件，油缸內表面經過珩磨、滾壓工藝，使液壓油缸具有足夠的強度和剛度。柱塞桿采用優質碳素鋼鍛件，其表面經中頻淬火處理，硬度在HRC42～50之間并且表面鍍鉻。油缸密封采用優質密封件密封，確保密封性能可靠，使用壽命長。
500噸液壓機_500噸四柱液壓機_伺服500T油壓機的油缸為45#鋼，采用鍛造經處理后加工，延長機器的使用壽命。
2、液壓系統
500噸液壓機_500噸四柱液壓機_伺服500T油壓機采用大流量插裝閥，在泵的進油口設吸油濾器，以防雜質進入液壓系統，以確保油路的正常運行；系統中 有油溫油位顯示、空氣濾清等裝置；油箱為鋼板焊接結構，底部備有放油和排污的螺塞；插入式液壓專用 電機，降低車間噪音。
液壓系統及控制范圍：液壓系統主要由泵、閥塊、充液閥、管路等組成，借助于電氣控制系統完成對液壓機各種動作的控制。
2.1-500噸液壓機_500噸四柱液壓機_伺服500T油壓機油箱為上置式，油箱布置在上梁后部。油箱為鋼板Q235-A焊接結構，油箱側面開有窗口以便清洗油箱，其上還安裝有油位油溫計、空氣濾清器等。油箱安裝時進行酸洗、鈍化和防銹處理，并進行防漏檢驗。
2.2-500噸液壓機_500噸四柱液壓機_伺服500T油壓機主油路采用先進的錐閥集成系統，具有結構簡單，通流量大，抗污染能力強，性能可靠，響應快，控制方式靈活等優點。液壓管路系統密封可靠，高壓管路連接采用高壓法蘭和優質密封元件，可有效地防止滲漏。管路布置整齊，并設置足夠抗震管夾，可有效地減少和控制管路振動。管路安裝時進行酸洗鈍化處理。
2.3-500噸液壓機_500噸四柱液壓機_伺服500T油壓機液壓系統采用恒功率高壓柱塞泵，降低整機噪音，節省整機功率。
2.4-500噸液壓機_500噸四柱液壓機_伺服500T油壓機液壓系統設有過載保護裝置，確保壓機不會超載工作，液壓系統設有液壓支承雙保險回路，并設立主缸上、下腔的液壓安全聯鎖回路，保證下腔不打開則上腔無法上壓。保證壓機安全可靠。
2.5-500噸液壓機_500噸四柱液壓機_伺服500T油壓機具有保壓功能，保壓時間可以自行預置。PLC觸摸屏預留10個點數。
2.6-500噸液壓機_500噸四柱液壓機_伺服500T油壓機配各液位控制繼電器和液位觀察窗，防止系統缺油和超限。
2.7-500噸液壓機_500噸四柱液壓機_伺服500T油壓機的操作方式有：調整、單次循環兩種，用轉換開關轉換。壓機工作方式有定壓成型、定程成型兩種，定壓成型工藝動作具有保壓延時和自動回程功能。
2.8-在液壓系統設有壓力表和壓力傳感器，以便于在觸摸屏上直觀的顯示和設定壓力。
3、操作系統
500噸液壓機_500噸四柱液壓機_伺服500T油壓機采用PLC編程系統實現自動和半自動兩種操作方式自由切換，方便設備維護；可靈活調節設備運轉速度和主缸壓力；滿足生產時定程、定壓的工藝要求。
4、冷卻系統
500噸液壓機_500噸四柱液壓機_伺服500T油壓機采用水冷卻裝置進行油液冷卻。(自帶冷卻系統)
5、電氣控制系統
500噸液壓機_500噸四柱液壓機_伺服500T油壓機壓機供電要求 380Ⅴ/50HZ三相四線制，控制電路要求 220V/50HZ，預留電源插座：36Ⅴ、220Ⅴ/10A、380V/15A各一套，并在電氣柜中配有漏電保護器。閥控電壓：DC24Ⅴ。壓機配有移動雙手按鈕工作站，活動按鈕站上設有 “ 雙手下行”按鈕兩個、“ 急停”按鈕一個、“ 靜止”按鈕一個、“ 回程”按鈕。在主操作臺有選擇旋鈕，可分別選擇主操作和移動按鈕站操作，能有效避免誤操作。電氣控制柜要求設計美觀，密封性好。
安全裝置
1、靜止及急停按鈕：發生異常時按“靜止”按鈕，500噸液壓機_500噸四柱液壓機_伺服500T油壓機工作全部停止，按“急停”按鈕，包括電機均停止運行。壓機設有急停按鈕；在任何狀態和情況下，按壓急停按鈕，壓機立即停止。
2、雙手操作按鈕。雙手下行同步時限0.5~1S。
3、500噸液壓機_500噸四柱液壓機_伺服500T油壓機前后裝有光電保護裝置，防止操作人員在滑塊運行時進入工作區。
4、滑塊鎖緊裝置:主滑塊在上端位置時按鎖緊按鈕， 自動鎖住主滑塊。主滑塊在非上端位置時按鎖緊按鈕，滑塊先上升至上端位置，然后自動鎖緊。主滑塊處于鎖緊狀態時，按松開按鈕，自動解鎖。
5、液壓雙支承保險回路：為防止滑塊失控下行，在活塞式主油缸下腔設置液壓支承雙保險閥回路，確保安全。設置液壓聯鎖回路，確保支承保險閥不打開時，主缸活塞就無法下行。
6、超載保護：液壓系統中設有液壓安全閥，確保壓機不會超載工作而損壞壓機。
8、500噸液壓機_500噸四柱液壓機_伺服500T油壓機配置手拉式安全栓一個。
操作方式：
1、500噸四柱液壓機設有點動、半自動操作方式。
2、500噸液壓機_500噸四柱液壓機_伺服500T油壓機的滑塊行程有行程控制裝置調整。
3、操作臺上的按鈕除完成500噸液壓機全部動作外，還應有“雙手壓制”、“回程”、“停止”、“急停”等按鈕。
500噸液壓機_500噸四柱液壓機_伺服500T油壓機性能特點：
1、計算機優化結構設計，三梁四柱式結構，簡單、經濟、實用。
2、油壓控制采用插裝閥集成系統，動作可靠，使用壽命長，油壓沖擊小，減少了連續管路與泄漏點。
3、500噸液壓機_500噸四柱液壓機_伺服500T油壓機獨立的電氣控制系統，工作可靠，動作直觀，維修方面。
4、采用按鈕集中控制，具有調整、手動和半自動三種操作方式。
5、500噸液壓機_500噸四柱液壓機_伺服500T油壓機通過操作面板選擇，可實現定程、定壓二種成型工藝，并具有保壓延時等。
6、滑塊的工作壓力，空載快遞下行和慢速工作的行程范圍均可根據工藝需要進行調整。
7、電氣控制系統采用繼電器控制,操作簡練。
8、可選配位移或壓力傳感器、電液比例閥等元器件，可實現500噸液壓機工藝參數的PLC控制。
9、液壓、電氣、密封等元器件均選用國內外品牌產品。
10、500噸液壓機_500噸四柱液壓機_伺服500T油壓機三面敞口結構、便于操作、調理、單次、連續等多種工藝標準供用戶挑選。
11、機身可接受偏載，剛度好外形美觀，并用計算機專用優化規劃程序進行優化規劃結構合理。
選用配置：
◆沖裁緩沖裝置
◆移動工作臺
◆光幕安全保護裝置
◆油冷卻裝置
◆觸摸式工業顯示屏
◆打料裝置
◆模具快速夾緊裝置
◆換模用浮動導軌和滾動托架
◆滑塊鎖緊機構
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