本機為一臺專門用于厚板法蘭盤沖孔專用設備,使用該液壓機進行法蘭一次沖孔工藝精度高不變形,沖孔的孔中心距不變化,同時能夠保證沖頭不易斷裂的優點。目前法蘭的生產工藝有多種,常見的有鍛造、鑄造、割制、卷制這四種。山東威力重工機床有限公司可為客戶設計多種法蘭生產加工設備,包括法蘭鍛造液壓機、法蘭沖壓沖孔成型液壓機等。噸位與液壓機結構可按需設計,采購了解該設備的參數與價格詳細信息,致電咨詢張經理:18306370898(可加微信)
液壓機進行厚法蘭沖孔的工藝步驟:
(a)將經檢測合格的法蘭毛坯按序擺放;
(b)把擺放好的法蘭移至液壓機的工作臺面上;
(c)用吸盤把一個法蘭吸起放到設有緩沖裝置的液壓機的模具中,進行沖法蘭上的安裝孔,液壓機的工作壓力為180-220T,緩沖裝置的緩沖力為8-12T。
厚法蘭沖孔液壓機_沖孔落料成型液壓機與普通液壓機相比采用復合快速油缸,充液閥,主要特點是下行速度快,噪聲小。是一多功能的中小型液壓機,適用于軸類零件、型材的校正和軸套類零件的壓裝。同時也能完成板材零件的彎 曲、壓印、套型、簡單零件的拉伸等工藝動作,也可以用于壓制要求不很嚴格的粉末、塑料制品。
1、液壓系統裝置布置在機身內置。
2、液壓泵站由油箱、高壓泵、電動機、換向閥等組成,油箱系鋼板焊接。油箱設有放油塞,使清潔換油方便。
3、液壓系統密封可靠,不滲漏,主要管路采用法蘭連接,管路設有防震措施。
厚法蘭沖孔液壓機_400噸沖孔落料成型液壓機廠家應用案例:

厚法蘭盤沖孔成型液壓機

四柱式法蘭沖孔落料液壓機客戶使用現場
設備性能特點:
1、厚法蘭沖孔液壓機_沖孔落料成型液壓機的控制系統采用按鈕獨立、集中控制,該設備電控系統采用先進的PLC可編程控制器,可通過按鈕開關實調整全自動、手動、半自動三種操作方式; 厚法蘭沖孔液壓機_沖孔落料成型液壓機可根據用戶的具體需要和生產工藝,根據液壓機和滑塊對設備壓力進行調整;
2、厚法蘭沖孔液壓機_沖孔落料成型液壓機是一種簡單、經濟的液壓機設備,有限元結構分析和優化設計可保證大臺面條件下受力均勻,滑動通過銅套控制在立柱表面滑動,易于維護;
3、厚法蘭沖孔液壓機_沖孔落料成型液壓機液壓控制系統是一個雙通閥集成系統,主油泵采用恒功率軸向柱塞泵和齒輪泵,并裝配有獨立的冷卻過濾設備,該設備主油缸選用活塞式油缸,采用進口U形密封圈密封在油缸上。
4、三梁四柱結構,經濟實用,液壓控制采用插裝閥集成系統,減少泄漏,運行可靠,使用壽命長,可實現壓力和定程兩種成形工藝,具有壓力延時功能,工作壓力高。行程行程可在規定范圍內調節,使用按鈕集中控制,可實現手動3種操作方式,半自動和自動。
5、主機由機架、油缸、液壓系統和電氣系統部件組成。機架由橫梁、滑塊、模具體、模具、立柱、鎖緊螺母、銅套等組成,油缸上下往復運動推動滑塊上的模具動作,從而達到壓制成型的效果。
6、滑塊、模具體、橫梁由45號鑄鋼件加工而成,具有良好的剛度和強度,可終身使用不變形不磨損。

法蘭沖孔液壓機客戶使用現場
自由鍛造對焊法蘭的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。
1、鐓粗。鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打,使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。
2、拔長。拔長是使坯料的長度增加,截面減小的鍛造工序,通常用來生產軸類件毛坯,如車床主軸、連桿等。
3、沖孔。用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。
4、彎曲。使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。
5、扭轉。使坯料的一部分相對另一部分旋轉一定角度的鍛造工序。
6、切割。分割坯料或切除料頭的鍛造工序。

1000噸法蘭鍛造液壓機

熱鍛法蘭加工現場

1000噸法蘭鍛造液壓機

熱鍛法蘭加工現場
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